鋼套鋼復(fù)合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結(jié)構(gòu)的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行，從而降低了材料成本，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達150℃-450℃。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎，有效減少了熱損失，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。鋼套管上的排潮管既能及時排出潮濕氣體，又可作為日常運行的報警信號管。管道的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。適用于輸送2.5MPa、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì)，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高，不易損壞，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點。

直埋鋼套鋼保溫管道結(jié)構(gòu)機理1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。2.外護鋼管：保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。3.聚氨酯泡沫層：保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。4.阻隔、反射層：保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。6.減阻層：保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

鋼套鋼蒸汽直埋保溫管的熱補償采用波紋管補償器，并將其裝設(shè)在套管內(nèi)，做成直埋形式，無須設(shè)置觀察井，施工操作方便、工期短。 技術(shù)參數(shù)： 工作鋼管 鋼管類型：一般情況下DN150及以下管徑采用無縫鋼管，DN200及以上管徑采用螺旋焊管 規(guī)格型號是DN20--DN1020 材 質(zhì)：無縫管為20#鋼，螺旋焊管為Q235B 預(yù)制直埋鋼套鋼保溫管道的節(jié)點處理： 鋼套鋼直埋蒸汽保溫管疏水系統(tǒng) 疏水系統(tǒng)設(shè)置在補償器的疏水口或者安裝在盡量靠近內(nèi)固定的地方，如果疏水系統(tǒng)設(shè)置在管道上，應(yīng)先在管道上安裝集水罐，然后用金屬軟管引出，上返至疏水操作井內(nèi)列出兩個分支管，一個為啟動疏水，一個為經(jīng)常性疏水。經(jīng)常性疏水用熱動力疏水閥控制，然后引入排水井或窨井，建議操作井與排水井分開，便于操作，避免發(fā)生危險。 閥門 蒸汽管道的閥門，推薦安裝在閥門井內(nèi)，以利于操作和維修。同時在安裝閥門時，閥門兩端的管道應(yīng)加波紋帽對保溫層進行密封，防止井內(nèi)的水氣進入到保溫層內(nèi)部。

環(huán)境下更安全的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。 蒸汽管道中的滑動支架和內(nèi)固定采取特殊材料的隔熱措施，防止了熱橋的產(chǎn)生，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證。 纖維纏繞增強玻璃鋼外護管具有良好的剛度和防水性能，其優(yōu)異的耐腐蝕性能使其能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的土壤環(huán)境。 外套鋼管防腐可采用防腐涂層與陰極保護聯(lián)合防護，使防腐壽命可大大增加。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活，結(jié)構(gòu)合理，安全可靠。

直埋蒸汽管道技術(shù)協(xié)議 一、工程所用工作管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合 《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》。 二、工作管適用條件：輸送介質(zhì)溫度小于或等于350℃、工作壓力不大于1.6 MPa。 三、蒸汽保溫管的基本結(jié)構(gòu) 1、蒸汽保溫管基本結(jié)構(gòu)為工作管— 保溫層— 外護管，其工作管(含包敷著絕熱材料的工作管)相對外護管應(yīng)能沿軸向自由移動。 2、 工作管兩端應(yīng)留有的非保溫區(qū)，蒸汽保溫管兩端的保溫層端面應(yīng)采取臨時性密封。3、 蒸汽保溫管的各種材料與結(jié)構(gòu)在正常使用條件下，其使用壽命不應(yīng)低于25年。 四、保溫層結(jié)構(gòu) 1、保溫層結(jié)構(gòu)可采用單*熱材料層或多種絕熱材料的復(fù)合層(復(fù)合層中可含空氣層、絕熱輻射層等)。 2、保溫層厚度應(yīng)按相關(guān)的工程標(biāo)準(zhǔn)進行設(shè)計。保溫層結(jié)構(gòu)應(yīng)保證蒸汽保溫管在設(shè)計條件下運行時，其外表面溫度不應(yīng)大于復(fù)合保溫層界面溫度不應(yīng)大于外層絕熱材料允許使用溫度的0.8倍;接觸工作管的絕熱材料，其允許使用溫度應(yīng)比蒸汽保溫管的工作介質(zhì)溫度高100℃以上同種絕熱材料厚度大于100 mm時，應(yīng)分層敷設(shè)，且各層材料厚度宜相等。 4、絕熱材料采用硬質(zhì)保溫瓦時，同層保溫瓦的接縫應(yīng)互相錯縫，內(nèi)外層應(yīng)互相壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實嵌縫 5、絕熱材料采用軟質(zhì)材料包敷時，宜采用不銹鋼帶分段捆扎，不應(yīng)采用螺旋方式捆扎。 6、當(dāng)保溫層結(jié)構(gòu)中有空氣夾層時，空氣夾層厚度不宜大于15 mm 五、工作管性能和尺寸公差應(yīng)符合的規(guī)定。 六、工作管的表面銹蝕等級應(yīng)符合的規(guī)定。 七、保護墊層材料除應(yīng)滿足相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)外，在使用年限內(nèi)還應(yīng)滿足耐溫、耐磨要求。絕熱材料 無機絕熱材料應(yīng)符合下列要求: 平均溫度70℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于。平均溫度220℃時，其導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小 于材料容重應(yīng)滿足設(shè)計和相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 5. 3. 1.3 硬質(zhì)材料的含水率不應(yīng)大于7.500(重量比)，其抗壓強度不應(yīng)低于4 MPa，抗折強度不應(yīng) 低于。 當(dāng)采用聚氨醋泡沫塑料有機保溫材料時，其泡沫結(jié)構(gòu)、泡沫密度、壓縮強度、吸水率和導(dǎo)熱系數(shù) 應(yīng)符合的規(guī)定。 5.4 外護管 鋼制外護管應(yīng)符合下列要求: 鋼制外護管的性能和尺寸公差應(yīng)符合的 規(guī)定當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的鋼制外護管時，可采用直焊縫鋼管，其焊縫質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定。鋼制外護管的壁厚應(yīng)由設(shè)計確定，設(shè)計無要求時，其外徑與zui小壁厚之比不應(yīng)大于140;對于 帶空氣層的復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)的蒸汽保溫管，其鋼外護管的外徑與zui小壁厚之比不應(yīng)大于100,鋼制外護管防腐前，鋼管外表面拋(噴)射除銹等級應(yīng)達到CB8 923-1988中Sa2.5 級。 5.4.4 鋼外護防腐層長期耐溫不應(yīng)低于700C; 5.4.5 鋼制外護管的外防腐采用聚乙烯防腐結(jié)構(gòu)時，防腐層制作及其性能應(yīng)符合SY/T 0413的規(guī) 定;鋼制外護管采用其他防腐結(jié)構(gòu)時，防腐層制作及其性能應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼制外護管防腐層抗沖擊強度不應(yīng)小于5 J/mmo 5.4.7 鋼制外護管防腐層應(yīng)進行漏點檢查，檢漏電壓由設(shè)計采用的防腐材料和防腐等級按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 確定。

鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管有機硅耐高溫漆，350℃以下，離心玻璃棉是的保溫資料，重量輕，幾許外形不變，并具有逢水枯燥后物理和幾許外形能夠*康復(fù)的特征。該特征使管道能夠習(xí)慣高低水位地域無機硅耐高溫漆的施工條件，給施工帶來極大的便當(dāng)，下降施工本錢。工作業(yè)管選用無機硅耐高溫漆防腐鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管有機硅耐高溫漆涂層，有用避免工做鋼管腐蝕，延伸使用壽數(shù)。操作鋼套管強度高、密封性好的特色，成功地處理了防水抗漏的難點。全體布局管道端口選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封，避免裝置前進入潮氣或施工時進入水。離心玻璃棉保溫資料多層錯縫包扎，有用削減了熱丟失，同時使外衣概略溫度低于50℃，防腐層，增加管道的全體壽數(shù)。誠源管業(yè)具有熱能動力注冊工程師，并聘請機械工業(yè)第四設(shè)計研究院熱能動力所管網(wǎng)設(shè)計專家數(shù)名，對行業(yè)的發(fā)展方向，技術(shù)動態(tài)全面掌握，保證始終立足于行業(yè)的zui前沿。并且擁有一步法、二步法保溫管全套生產(chǎn)線。其中，自主研發(fā)的PE管自動切割裝備，彎頭、三通自動焊接裝備，可年生產(chǎn)三通、彎頭、變徑管等保溫管件6萬件，產(chǎn)品質(zhì)量達到并優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。對于直埋式蒸汽管道，可根據(jù)供熱系統(tǒng)整體的運行壓力，溫度和流量，進行優(yōu)化設(shè)計，并根據(jù)該設(shè)計，針對性的生產(chǎn)各種規(guī)格（型式）的直埋式蒸汽保溫管道。